环氧水性防锈漆是工业防腐中常用的钢结构涂料，具有---的防腐防锈性能、附着力强、施工简便、配套性完善。环氧水性防锈漆以水代替传统的稀释剂，无---气味，对环境的污染小，在要求较高的项目中应用比较广泛。
环氧水性防锈漆作为底漆使用，施工涂装配套中间漆和面漆，根据实际使用环境及要求合理选用。常用的包括水性环氧云铁中间漆、水性环氧防腐面漆、水性---酸聚氨酯面漆、水性---酸面漆等。
环氧水性防锈漆施工工艺：
施工前需要对基材进行表面处理，去除钢铁表面油污、油脂，采用喷砂方法除去锈迹、旧涂层等，提高基材粗糙度，在4小时内涂装底漆。
涂装环氧水性防锈漆，喷涂1-2道，达到规定的漆膜厚度，底漆中含有防闪锈助剂，虽然涂料中含有水份，对于新喷砂的基材不会发生锈蚀，底漆干燥后涂装中间漆。
中间漆可选择水性环氧云铁中间漆，中间漆具有提高屏蔽性、增强防腐性的作用，附着力强，连接底漆与面漆。
面漆根据使用环境及腐蚀因素来确定，户内环境可选用水性环氧防腐面漆，户外环境可选用水性---酸聚氨酯面漆。
有机硅耐高温漆的喷涂工艺与施工技巧。
一、有机硅耐高温漆喷涂工艺：
1、喷涂之前需将金属表面的油污、锈蚀及污物等处理干净。外壁采用磷化工艺处理之后，须再作喷砂或抛丸处理，使其表面粗糙度不低于40μm，从而提升漆膜的附着力。
2、油漆在使用之前需搅拌均匀，如果发现有异物，可使用120目不锈钢丝网进行过滤。
3、涂装方法可采用刷涂、喷涂等常规使用方法进行。喷涂的过程中，建议使用高温---稀释剂，稀释量为10-30%（以油漆重量计）。若用户是从市场采购的，须先做试验，---漆膜。喷嘴口径为1.5-2.0mm，空气压力为0.3-0.4mpa。
4、建议刷涂或喷涂1-2道，耐高温漆，将空气中相对湿度控制在65%以下，在下雨天或高温天气情况下不宜施工。
5、干膜厚度不要低于30μm。
有机硅耐高温漆施工技巧：
1、建议使用喷砂处理的方式，将被喷涂钢铁表面---清除一下，使钢铁表面呈灰白色，并在24小时内涂刷油漆，以免影响附着力与耐水性。
2、油漆使用之前要进行充分的搅拌，若是混有外来杂质，水性耐高温漆，可使用过滤筛过滤之后再进行使用。
3、喷涂的过程中须使用高温漆---稀释剂，耐高温漆价格，调稀至合适粘度18-30秒内进行涂装。
4、施工的过程中，尽量将底材温度保持在高于点以上3℃，不过不能高于60℃。
水性漆在现如今的家居市场内，因其绿色低碳的性能---欢迎。但在对水性漆进行具体涂装施工时，总是会有一些施工问题。本文着重与大家一起聊聊关于水性漆的涂装技术与施工条件要求。
1、对症---：选择合适的水性漆。
大多数厂家生产出来的水性漆其实都是有其适用范围附着在产品包装上。比如说水性木蜡漆系列外产品适用于室内外木制品、家具、地板都可以选用；而水性珍白木漆则可应用于室内外木制品、金属等做覆盖效果。
2、如何调色：水性漆调色时要注意什么呢？
水性漆一定要用的水性色浆进行调色。水性系列色浆有水性透明、半透明以及覆盖系列色浆，这三类色浆中只有水性覆盖系列色浆可用于金属翻新与防锈处理。
色浆在使用中其实无固定比例，建议大家在调色时根据实际情况多加或少加，耐高温漆厂家，先加入适量色浆，一边兑入水性漆内一边搅拌均匀而后小面积试色，试到满意结果后方可大面积施工。
3、如何施工：水性漆可以刷涂与喷涂。
面积不大，毛刷施工：水性漆刷涂时建议使用水性羊毛刷进行施工，顺着木材纹理薄刷，刷涂时建议---涂刷到底，减少刷痕困扰，不建议来回反复擦涂，来回次数过多刷痕明显。若施工完已经有刷痕存在，可用抛光棉或细砂纸打磨一下减淡刷痕印记。
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