环氧水性防锈漆是工业防腐中常用的钢结构涂料,具有---的防腐防锈性能、附着力强、施工简便、配套性完善。环氧水性防锈漆以水代替传统的稀释剂,无---气味,对环境的污染小,耐高温漆厂家,在要求较高的项目中应用比较广泛。
环氧水性防锈漆作为底漆使用,施工涂装配套中间漆和面漆,根据实际使用环境及要求合理选用。常用的包括水性环氧云铁中间漆、水性环氧防腐面漆、水性---酸聚氨酯面漆、水性---酸面漆等。
环氧水性防锈漆施工工艺:
施工前需要对基材进行表面处理,耐高温漆价格,去除钢铁表面油污、油脂,采用喷砂方法除去锈迹、旧涂层等,提高基材粗糙度,在4小时内涂装底漆。
涂装环氧水性防锈漆,喷涂1-2道,达到规定的漆膜厚度,底漆中含有防闪锈助剂,虽然涂料中含有水份,对于新喷砂的基材不会发生锈蚀,底漆干燥后涂装中间漆。
中间漆可选择水性环氧云铁中间漆,防腐耐高温漆,中间漆具有提高屏蔽性、增强防腐性的作用,附着力强,连接底漆与面漆。
面漆根据使用环境及腐蚀因素来确定,户内环境可选用水性环氧防腐面漆,户外环境可选用水性---酸聚氨酯面漆。
钢构油漆也被称为车间底漆,是用于车间加工中使用的。钢构油漆是我们生活中比较少接触到的一种材料,但是它却是我们经常可以看到的。今天要给大家带来的就是钢构油漆的相关知识,来看看它的工艺流程吧!
钢构油漆工艺流程
---处理***涂防锈漆***刮腻子***涂磷化底漆***涂刷面漆。
1.---处理
先将金属表面上的浮土、砂、灰浆、油污、锈斑、焊渣、毛刺等清除干净。然后进行表面除锈,方法可用手工处理。如金属表面是一般浮铁锈,可先用钢丝刷往复刷打,然后用粗砂布打磨出新的光亮表面,再用旧布或棉纱将打磨下的浮灰、锈擦干净;如果钢构件的金属表面锈蚀比较---(鳞状锈斑),先用铲刀将锈鳞铲掉,也可用锤子或刀清理,然后用钢丝刷刷打清理,再用砂布打磨光亮为止,即可涂防锈漆。大面积锈蚀可先用砂轮机、风磨机及其它电动除锈工具除锈,然后配以钢丝刷、锉刀、钢铲及砂布等工具,经刷、锉、磨除去剩余铁锈及杂物。
2.涂防锈漆
涂防锈漆时,构件表面必须干燥,如有水珠、水气必须擦干。施涂时一定要涂刷---、刷满、刷匀。对小型钢结构构件或金属制品花样复杂的可两人合作,一人用棉纱蘸漆揩擦;一人用油刷理顺、理通。对于钢构件中不易涂刷到的缝隙隙处(如角钢组合构件的角钢背),应在拼装前将拼合缝隙处的除锈和涂漆等工序做完,但铆孔内不得涂入涂料,以免铆接后钉眼中有夹渣。
水性工业漆的涂装自然是为基材提供好的防腐防锈及其它防护能力及装饰效果,涂装范围极其广泛,芜湖耐高温漆,桥梁、钢构、船舶、机电、钢材等可处处见到其身影。水性工业漆系列产品众多,下面列出6个常见的工业漆产品分析他们各自的特点。
水性
涂料以水为稀释剂,对环境无污染,对健康无危害,属于型性涂料。
防腐优异
水性环氧富锌底漆具有优异的防腐防锈特性,辛粉提供阴极保护,电化学防腐作用。
抗闪锈性
水性涂装过程中,钢材表面不会出现闪锈或锈蚀。
强附着力
涂层对基材的附着力强,粘附牢固,漆膜不脱落。
耐盐雾性
水性环氧富锌底漆耐盐雾性强,可---长久的防腐保护。
机械性能
漆膜机械性能好,耐冲击强度、柔韧性、硬度符合产品标准。
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