有机硅耐高温漆的喷涂工艺与施工技巧。
一、有机硅耐高温漆喷涂工艺:
1、喷涂之前需将金属表面的油污、锈蚀及污物等处理干净。外壁采用磷化工艺处理之后,工业漆,须再作喷砂或抛丸处理,使其表面粗糙度不低于40μm,从而提升漆膜的附着力。
2、油漆在使用之前需搅拌均匀,如果发现有异物,可使用120目不锈钢丝网进行过滤。
3、涂装方法可采用刷涂、喷涂等常规使用方法进行。喷涂的过程中,建议使用高温---稀释剂,稀释量为10-30%(以油漆重量计)。若用户是从市场采购的,须先做试验,---漆膜。喷嘴口径为1.5-2.0mm,空气压力为0.3-0.4mpa。
4、建议刷涂或喷涂1-2道,将空气中相对湿度控制在65%以下,在下雨天或高温天气情况下不宜施工。
5、干膜厚度不要低于30μm。
有机硅耐高温漆施工技巧:
1、建议使用喷砂处理的方式,将被喷涂钢铁表面---清除一下,使钢铁表面呈灰白色,并在24小时内涂刷油漆,以免影响附着力与耐水性。
2、油漆使用之前要进行充分的搅拌,若是混有外来杂质,可使用过滤筛过滤之后再进行使用。
3、喷涂的过程中须使用高温漆---稀释剂,调稀至合适粘度18-30秒内进行涂装。
4、施工的过程中,尽量将底材温度保持在高于点以上3℃,不过不能高于60℃。
耐高温漆涂装完成后,需根据高温漆的耐温范围来控制温度的高低。耐高温漆应表现为高温环境下漆膜不变色,同时对装饰性也有着更高的要求。如果漆膜表面出现色差,主要是由于耐热颜料出现了变色,造成颜色不一,从而影响美观。
普通的装饰颜料难以抵抗高温,当处于几百摄氏度情况下会很快失去保护能力。与此同时颜料也会失去自身原有的颜色,这就是漆膜产生变色的原因。耐热颜料可---涂膜的装饰美观,即便在几百摄氏度下依旧有着鲜明的颜色,保障外观。
除此之外,施工工艺对于漆膜颜色的变化也有着一定的影响,比较常见的是操作不当引起的漆膜色差。---这一情况的方法为:选用---有机硅稀释剂,将稀释剂加入漆料中并进行充分的搅拌。涂装方法可采用喷涂或刷涂工艺,达到规定的膜厚,涂装完成后要进行烘烤干燥,同时观察漆膜颜色的情况,要符合涂装标准。
总的来讲,耐高温漆在实际的施工过程当中,有许多细节都是不能忽视的。若是不注意这些细节问题,不但会影响到涂层美观,而且还会在一定程度上影响到油漆性能,使整体施工效果无法达到理想状态。
水泥厂的高温设施大多采用有机硅耐高温涂装,---是在几百度的高温状态下,耐高温油漆可以有效保护基材,而且漆膜在高温环境中不脱落、不起皮、不变色。双狮we61有机硅耐高温漆可以耐热200-1200℃,涂膜耐盐雾性好、耐冷热循环、机械---异、可手工喷涂或静电喷涂。
耐高温漆的施工按照底漆、面漆的顺序,首先涂装高温底漆,达到规定的漆膜厚度,工业漆批发,表干之后涂装高温面漆,铜陵工业漆,达到规定的漆膜厚度,然后将工件放入烤箱或烘道,工业漆厂家,加热至210℃高温烘烤40分钟,使漆膜完全干燥。
水泥厂设施的高温漆涂装需要注意的一点是基材的表面处理,这是油漆施工中非常重要的环境,直接关系到漆膜的附着力问题,---是耐高温漆的施工对基材有着严格的要求。
金属基材表面必须要去除油污,因为油污会直接阻隔漆膜与金属结合,导致涂层非常容易脱落。可以使用有几溶剂或高温漆稀释剂擦洗表面,将油污清洗干净。采用喷砂方法将基材的锈迹、氧化皮、杂质等去除,同时增加表面粗糙度,用来提高涂膜与金属的附着力,粗糙度在30-70μm为宜。
优良的施工涂装结合了性能的产品和严格的施工,油漆品种与施工工艺密不可分,只有严格按时工艺标准涂装,才能达到较好的涂装品质,---的保护设施基材。
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